Máy cắt plasma dùng khí gì? Chọn khí nào cho phù hợp?

Kỹ thuật cắt Plasma là phương pháp được sử dụng ngày càng nhiều ở Việt Nam nhờ sự tiện lợi cũng như chất lượng và thẩm mỹ của mối cắt. “Máy cắt Plasma dùng khí gì?” là băn khoăn người dùng vì chúng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đường cắt, độ bền mỏ cắt và hiệu suất làm việc. Cùng tìm hiểu chi tiết về các loại khí phổ biến, công dụng và cách chọn khí phù hợp cho từng loại vật liệu trong bài viết này.

1. Máy cắt plasma dùng khí gì?

Các loại khí sử dụng trong cắt Plasma có ưu và nhược điểm riêng khi cắt các kim loại khác nhau như: Thép, thép không gỉ hoặc nhôm. Các loại khí thường được sử dụng trong cắt Plasma bao gồm: Không khí được làm sạch, Hỗn hợp khí Argon – hidro, khí nitơ hoặc oxy.

Nắm được những ưu nhược điểm này, bạn có thể lựa chọn được những loại khí cắt sao cho tối ưu hiệu suất lao động và giữ được độ bền lâu cho máy móc.

1.1. Máy cắt Plasma dùng không khí (Air/Air)

Không khí là lựa chọn phổ biến nhất trong cắt Plasma, nhờ khả năng cung cấp tốc độ cắt tốt và mối cắt chất lượng với thép carbon, thép không gỉ và nhôm. Ngoài ra, không khí đã được làm sạch có chi phí thấp hơn so với các loại khí khác, phù hợp với xưởng nhỏ hoặc sử dụng gia đình.

Máy cắt Plasma dùng khí gì: Không khí (Air/Air)
Máy cắt Plasma dùng khí gì: Không khí (Air/Air)

Ưu điểm:

  • Tốc độ cắt cao, chất lượng mối cắt tốt.
  • Giá thành rẻ, ít xỉ.
  • Ít ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị.

Lưu ý:

  • Không khí phải được làm sạch hoàn toàn, loại bỏ bụi bẩn và hơi nước.
  • Hệ thống khí nén cần có bộ lọc phù hợp với yêu cầu công việc.
  • Khi cắt bằng không khí, mối cắt có thể bị nitơ hóa hoặc oxi hóa, có thể khắc phục bằng dây hàn chứa chất khử oxi hoặc nitơ.

1.2. Máy cắt Plasma dùng khí Oxy (O₂/Air)

Máy cắt Plasma dùng khí gì để cắt thép carbon thì khí Oxy là lựa chọn hàng đầu vì nó giúp tăng tốc độ cắt và chất lượng mối cắt tốt nhất. Oxy tác dụng với carbon trong thép, tạo ra oxit giúp đường cắt mịn hơn nhờ hạt nóng chảy nhỏ.

Ưu điểm:

  • Tốc độ cắt nhanh nhất.
  • Chất lượng mối cắt tốt, ít xỉ.

Nhược điểm:

  • Giá thành cao.
  • Tuổi thọ thiết bị thấp hơn so với không khí hoặc nitơ.

1.3. Máy cắt Plasma dùng khí nitơ (N₂/Air, N₂/CO₂, N₂/H₂O)

Máy cắt Plasma dùng khí gì: Nitơ (N₂/Air, N₂/CO₂, N₂/H₂O)
Máy cắt Plasma dùng khí gì: Nitơ (N₂/Air, N₂/CO₂, N₂/H₂O)

Máy cắt Plasma dùng khí gì để cắt nhôm hoặc thép không gỉ thì Nitơ là phương pháp phổ biến giúp mối cắt nhẵn bóng, tiêu hao thiết bị thấp. Có thể kết hợp với CO₂ hoặc nước để cải thiện chất lượng và tốc độ cắt.

Ưu điểm:

  • Chất lượng cắt tốt, ít xỉ.
  • Tuổi thọ thiết bị cao.

Nhược điểm:

  • Không tối ưu khi cắt nhôm dày trên 1.2 cm, trừ khi sử dụng hỗn hợp Argon + Hydro.
  • Chi phí vận hành cao hơn nếu dùng nước hoặc hỗn hợp khí.

1.4. Máy cắt Plasma dùng khí Argon + Hydro (65% Ar + 35% H₂)

Máy cắt Plasma dùng khí gì để cắt nhôm hoặc thép không gỉ dày trên 1.2 cm thì hỗn hợp này được sử dụng cho đường cắt mịn, chất lượng cao. Trong trường hợp này, nitơ thường được dùng làm khí bảo vệ.

Ưu điểm:

  • Đường cắt mịn và chính xác.
  • Thích hợp cho vật liệu dày, yêu cầu thẩm mỹ cao.

Nhược điểm:

  • Chi phí thiết bị và vận hành cao.
Máy cắt Plasma dùng khí gì: Argon + Hydro
Máy cắt Plasma dùng khí gì: Argon + Hydro

Tham khảo: Hướng dẫn sử dụng máy cắt Plasma Jasic

2. Cách chọn khí cắt Plasma phù hợp vật liệu

Việc lựa chọn khí cắt Plasma đúng không chỉ nâng cao chất lượng mối cắt mà còn giúp tăng tuổi thọ thiết bị và tiết kiệm chi phí vận hành. Dưới đây là hướng dẫn theo từng loại vật liệu và mục đích sử dụng:

CÁC LOẠI KHÍ VẬT LIỆU
THÉP CARBON THÉP KHÔNG GỈ NHÔM
Air/Air
  • Chất lượng cắt/tốc độ cắt tốt
  • Kinh tế
  • Chất lượng cắt/tốc độ cắt tốt
  • Kinh tế
  • Chất lượng cắt/tốc độ cắt tốt
  • Kinh tế
Oxygen (O2)/Air
  • Chất lượng cắt/tốc độ cắt tốt nhất
  • Rất ít xỉ
Không nên dùng Không nên dùng
Nitrogen (N2)/Air
  • Chất lượng cắt bình thường
  • Ít xỉ
  • Tuổi thọ thiết bị cao nhất
  • Chất lượng cắt tốt
  • Tuổi thọ thiết bị cao
  • Chất lượng cắt tốt
  • Tuổi thọ thiết bị cao
Nitrogen (N2)/CO2
  • Chất lượng cắt bình thường
  • Ít xỉ
  • Tuổi thọ thiết bị cao
  • Chất lượng cắt xuất sắc
  • Tuổi thọ thiết bị cao
  • Chất lượng cắt xuất sắc
  • Tuổi thọ thiết bị cao
Nitrogen (N2)/H2O
  • Chất lượng cắt bình thường
  • Ít xỉ
  • Tuổi thọ thiết bị cao nhất
  • Chất lượng cắt xuất sắc
  • Tuổi thọ thiết bị cao
  • Chất lượng cắt xuất sắc
  • Tuổi thọ thiết bị cao
Argon Hydrogen/N2 Không nên dùng Xuất sắc đối với tấm cắt dày hơn ½ inch Xuất sắc đối với tấm cắt dày hơn ½ inch

Kết luận:

  • Loại vật liệu và độ dày: Máy cắt Plasma để cắt vật liệu dày cần khí nhiệt cao (Argon + Hydro) để cắt mịn.
  • Yêu cầu chất lượng mối cắt: Đường cắt mịn, ít xỉ thì nên dùng oxy cho thép carbon, nitơ/Argon + Hydro cho inox và nhôm dày.
  • Chi phí và hiệu suất: Xưởng nhỏ nên ưu tiên không khí; xưởng công nghiệp có thể dùng khí chuyên dụng để tối ưu chất lượng.

Xem thêm: Bảng giá máy cắt Plasma Jasic mới nhất

3. Lưu ý khi sử dụng khí cho máy cắt Plasma

Để đảm bảo an toàn, nâng cao hiệu suất cắt và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Ngoài lựa chọn loại khí phù hợp với vật liệu, khi sử dụng khí cắt plasma cần lưu ý các điểm sau:

Lưu ý khi sử dụng khí cho máy cắt Plasma
Lưu ý khi sử dụng khí cho máy cắt Plasma

Sử dụng khí sạch, khô và áp suất ổn định

  • Tất cả các loại khí (không khí, oxy, nitơ, Argon + Hydro) trước khi đưa vào máy phải được lọc sạch bụi bẩn, dầu mỡ và hơi nước.
  • Hệ thống khí nén phải đảm bảo áp suất ổn định theo thông số của nhà sản xuất.
  • Không khí ẩm hoặc khí bẩn sẽ làm giảm chất lượng mối cắt, tăng xỉ, gây hư hỏng điện cực và đầu cắt.

Kiểm tra hệ thống khí trước khi vận hành

  • Đảm bảo các van, ống dẫn, cút nối không rò rỉ khí.
  • Kiểm tra bộ lọc, đồng hồ đo áp suất và van điều áp hoạt động bình thường.
  • Vị trí nối dây dẫn và dây tiếp đất không bị vướng, tránh nguy cơ giật điện hoặc cháy nổ.

Sử dụng khí bảo vệ đúng cách

  • Một số phương pháp cắt plasma cần khí bảo vệ (shield gas) như nitơ hoặc CO₂ để giảm oxi hóa, cải thiện chất lượng đường cắt.
  • Khi dùng hỗn hợp khí Argon + Hydro, cần đảm bảo tỉ lệ pha trộn chính xác và đường dẫn khí bảo vệ ổn định.

Bảo trì và vệ sinh thiết bị thường xuyên

  • Vệ sinh đầu cắt, điện cực, dây dẫn khí để tránh tắc nghẽn và giảm tuổi thọ thiết bị.
  • Thường xuyên kiểm tra bình khí, van, đồng hồ đo áp suất và hệ thống lọc.
  • Ghi chú thời gian sử dụng và thay linh kiện hao mòn đúng định kỳ.

Với những thông tin Jasic.com.vn gửi đến trên đây, chúc bạn nắm được máy cắt Plasma dùng khí gì và lựa chọn phù hợp sẽ giúp bạn tối ưu hóa chất lượng mối cắt, tiết kiệm chi phí và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *