---

Hiện nay máy hàn laser ngày càng được ưa chuộng trong lĩnh vực cơ khí chính xác, gia công kim loại mỏng và sản xuất tự động hóa. Không chỉ xuất hiện tại các nhà máy quy mô lớn, máy hàn laser cầm tay cũng đang trở thành xu hướng mới cho các xưởng cơ khí vừa và nhỏ nhờ sự linh hoạt, hiệu suất cao và dễ sử dụng. Vậy công nghệ hàn laser là gì? Máy hàn laser có những ưu điểm nào, cách sử dụng ra sao?... Cùng theo dõi những nội dung sau đây để biết chi tiết nhé!

1. Công nghệ hàn laser là gì?

• Hàn laser là phương pháp sử dụng năng lượng cao của chùm tia laser tác động lên bề mặt kim loại để tạo ra nhiệt cục bộ, làm nóng chảy và kết nối hai vật liệu lại với nhau. Khi vùng vật liệu nóng chảy nguội đi, nó đông đặc lại và tạo thành mối hàn – hoàn tất quá trình hàn nối.
• Cụ thể, tia laser sẽ tập trung năng lượng vào một điểm rất nhỏ trên bề mặt kim loại. Tại đây, nhờ hiệu ứng nhiệt mạnh và chính xác, kim loại nhanh chóng nóng chảy. Năng lượng phản xạ của tia laser khiến nhiệt lan tỏa đều, giúp mối hàn chắc chắn, đồng đều mà không gây biến dạng vùng lân cận.
• Nhờ khả năng tập trung năng lượng cực cao, công nghệ hàn laser được đánh giá là một trong những phương pháp hàn chính xác, nhanh và hiệu quả nhất hiện nay, đặc biệt phù hợp với các vật liệu kim loại mỏng hoặc yêu cầu độ chính xác cao.

2. Máy hàn laser là gì? Cấu tạo & nguyên lý hoạt động

• Máy hàn laser là thiết bị sử dụng nguồn laser công suất cao (thường là laser sợi quang – fiber laser) để nung chảy kim loại tại vị trí cần hàn, tạo ra mối nối chắc chắn, thẩm mỹ và chính xác. Máy được ứng dụng rộng rãi để hàn các vật liệu như: inox, thép, nhôm, đồng, sắt… đặc biệt hiệu quả với kim loại mỏng và chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.
• Một trong những dòng phổ biến hiện nay là máy hàn laser cầm tay, rất được ưa chuộng tại các xưởng cơ khí, nhà máy gia công nhờ tính linh hoạt, dễ vận hành và tốc độ hàn vượt trội.

2.1. Cấu tạo máy hàn laser

Máy hàn laser gồm 5 bộ phận chính:

• Nguồn laser: Bộ phận tạo ra chùm tia laser cường độ cao, chuyển đổi điện năng thành năng lượng ánh sáng để thực hiện hàn.
• Bộ làm mát (chiller): Giúp giữ ổn định nhiệt độ máy khi hoạt động, tránh quá tải nhiệt và duy trì hiệu suất hàn.
• Mỏ/Súng hàn laser: Nơi phát tia laser tập trung vào vùng hàn.
• Đầu cấp dây: Có đầu cấp dây đơn và đầu cấp 2 dây đồng thời
• Bộ điều khiển: Cho phép người dùng cài đặt các thông số như tốc độ hàn, công suất laser, thời gian xả khí…
• Phụ kiện hỗ trợ: Bao gồm bép hàn, kính bảo hộ, van khí, ruột dây… giúp tối ưu quy trình và đảm bảo an toàn.

2.2. Nguyên lý hoạt động của máy hàn laser

• Máy hàn laser hoạt động dựa trên nguyên lý hội tụ năng lượng ánh sáng đơn sắc (tia laser) vào một điểm cực nhỏ trên bề mặt kim loại. Tại vị trí đó, nhiệt độ tăng nhanh khiến kim loại chảy lỏng, sau đó nguội và đông kết lại, hình thành mối hàn.
• Tùy vào loại vật liệu, độ dày và chất lượng yêu cầu, người dùng có thể lựa chọn chế độ laser xung hoặc laser liên tục để kiểm soát độ sâu và độ rộng của mối hàn.

3. Ưu điểm của máy hàn laser

So với các phương pháp hàn truyền thống như máy hàn MIG hoặc máy hàn TIG, máy hàn laser mang lại nhiều ưu điểm vượt trội về hiệu suất, chất lượng mối hàn và tối ưu chi phí sản xuất. Dưới đây là những lợi thế nổi bật khiến công nghệ hàn laser ngày càng được ưa chuộng:

Chất lượng mối hàn cao:

• Mối hàn sáng, bóng, sạch, không ngậm xỉ, không cần xử lý lại sau hàn.
• Máy hàn laser hạn chế tối đa tình trạng biến dạng vật liệu nhờ năng lượng hội tụ chính xác.
• Độ chính xác và độ sâu mối hàn có thể kiểm soát dễ dàng.

Hiệu suất vượt trội:

• Tốc độ hàn nhanh gấp 5–10 lần so với hàn TIG.
• Cho phép hàn liên tục, giảm thời gian gia công và nâng cao năng suất.

Tiết kiệm vật tư và nhân công:

• Giảm thiểu lỗi kỹ thuật nên hạn chế lãng phí vật liệu.
• Máy hàn laser không yêu cầu tay nghề cao, dễ dàng thao tác nhờ thiết kế thông minh, giao diện thân thiện.

Tối ưu chi phí vận hành:

• Giảm chi phí nhân công nhờ tốc độ cao và thao tác đơn giản.

4. Các loại máy hàn laser phổ biến hiện nay

Trên thị trường hiện nay, máy hàn laser được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau nhằm phục vụ đa dạng nhu cầu gia công. Dưới đây là các dòng máy phổ biến được phân loại theo hai nhóm chính: theo chế độ tia laser và theo loại nguồn laser.

4.1. Phân loại theo chế độ tia laser

Máy hàn laser xung (Pulsed laser)

• Phù hợp với kim loại mỏng và nhẹ, có độ dày nhỏ.
• Tia laser được phát theo từng xung ngắn, hạn chế sinh nhiệt lớn, giảm nguy cơ cháy hoặc biến dạng vật liệu.
• Ứng dụng nhiều trong hàn đồ trang sức, dao cạo, ốc vít, linh kiện điện tử nhỏ.

Máy hàn laser liên tục (Continuous laser)

• Tia laser được phát liên tục, phù hợp với vật liệu dày, chịu nhiệt, cần độ bền mối hàn cao.
• Cho tốc độ hàn nhanh, năng suất cao, ít cần can thiệp thủ công.
• Máy hàn laser phổ biến trong cơ khí chế tạo, sản xuất thân vỏ xe, kết cấu thép.

4.2. Phân loại theo loại nguồn laser

Máy hàn laser Fiber (sợi quang)

• Dòng phổ biến nhất hiện nay, ứng dụng linh hoạt trong hàn kim loại từ mỏng đến trung bình.
• Ưu điểm: hiệu suất cao, tiêu thụ điện thấp, độ chính xác cao, tuổi thọ lâu dài.
• Được ưa chuộng tại xưởng gia công cơ khí, nhà máy sản xuất tự động.

Máy hàn laser CO2

• Phù hợp hàn cả kim loại và phi kim loại, có khả năng tạo tia laser công suất lớn.
• Thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn, nhưng ít phổ biến hơn trong gia công kim loại tinh xảo.

Máy hàn laser Nd:YAG

• Có khả năng điều khiển chùm tia linh hoạt, tiết kiệm điện hơn CO₂, tuy nhiên hiệu suất thấp hơn Fiber.
• Được ứng dụng trong một số ngành đòi hỏi chi tiết tinh xảo như y tế, linh kiện điện tử.

Tùy thuộc vào vật liệu gia công, độ dày chi tiết và mục tiêu sử dụng, bạn có thể lựa chọn dòng máy hàn laser phù hợp để tối ưu chi phí đầu tư và hiệu quả sản xuất.

5. So sánh hàn laser với các phương pháp hàn khác

Hàn laser được xem là bước tiến vượt bậc trong công nghệ hàn kim loại nhờ tốc độ nhanh, độ chính xác cao và khả năng tự động hóa tối ưu. Dưới đây là bảng so sánh giữa hàn laser và các phương pháp hàn truyền thống:

Tiêu chí	Hàn Laser	Hàn TIG	Hàn MIG	Hàn Que
Tốc độ hàn	Rất nhanh (gấp 5–10 lần TIG)	Trung bình	Nhanh	Chậm, gián đoạn do thay que
Độ chính xác	Rất cao – mối hàn nhỏ, gọn, ít biến dạng	Cao – mối hàn đẹp	Khá tốt – mối hàn lớn hơn	Thấp – phụ thuộc tay nghề
Tính thẩm mỹ mối hàn	Bóng sáng, không ngậm xỉ, không cần xử lý lại	Đẹp, mịn nếu thợ giỏi	Trung bình – có thể bắn tóe	Xỉ nhiều, phải vệ sinh sau hàn
Vật liệu phù hợp	Inox, nhôm, đồng, thép, hợp kim	Chủ yếu inox, thép không gỉ	Thép, inox, nhôm (tùy dây hàn)	Thép thường, thép hợp kim, inox mỏng
Yêu cầu tay nghề	Thấp – dễ thao tác với máy cầm tay	Cao – yêu cầu kỹ năng chính xác	Trung bình	Cao – thao tác thủ công hoàn toàn
Khả năng tự động hóa	Rất tốt – dễ tích hợp với robot và dây chuyền	Có thể tự động nhưng chi phí cao	Dễ tích hợp tự động hóa	Không phù hợp tự động hóa
Chi phí đầu tư	Cao ban đầu nhưng hiệu quả dài hạn	Trung bình	Trung bình – cao tùy loại máy	Thấp – thiết bị đơn giản
Ứng dụng phổ biến	Cơ khí chính xác, điện tử, y tế, trang sức, ô tô	Inox, ống mỏng, ngành thực phẩm, y tế	Gia công cơ khí, khung xe, bàn ghế, sản xuất lớn	Sửa chữa dân dụng, kết cấu ngoài trời

6. Cách chọn máy hàn laser phù hợp nhu cầu

Việc lựa chọn máy hàn laser phù hợp không chỉ giúp tối ưu hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo mối hàn đạt chất lượng cao, giảm chi phí vận hành. Dưới đây là các tiêu chí quan trọng bạn cần cân nhắc trước khi đầu tư:

6. 1. Xác định loại vật liệu và độ dày cần hàn

• Vật liệu mỏng (inox, thép không gỉ, hợp kim nhôm): Ưu tiên máy hàn laser xung hoặc laser fiber công suất trung bình (1000–1500W).
• Vật liệu dày, cần mối hàn sâu: Chọn máy laser liên tục (continuous laser) công suất cao từ 2000W trở lên.

6.2. Xác định môi trường sử dụng

• Xưởng cơ khí vừa và nhỏ: Ưu tiên máy hàn laser cầm tay để linh hoạt di chuyển, dễ thao tác.
• Dây chuyền sản xuất lớn: Nên chọn máy tích hợp robot, cấp dây tự động, hỗ trợ thao tác liên tục.

6.3. Tính năng hỗ trợ cần thiết

• Bộ cấp dây tự động (nếu cần dùng vật liệu phụ)
• Màn hình điều khiển thân thiện, có tiếng Việt hoặc hỗ trợ kỹ thuật tại Việt Nam
• Tích hợp chức năng làm mát, cảnh báo lỗi, bảo vệ tia laser

6.5. Ngân sách đầu tư máy hàn laser

• Từ 100–200 triệu: Có thể sở hữu máy hàn laser fiber cầm tay công suất 1000–2000W, phù hợp xưởng cơ khí vừa.
• Trên 200 triệu: Đầu tư máy công suất lớn

6.6. Lựa chọn theo chức năng

• Nếu chỉ cần hàn: chọn máy hàn laser chuyên dụng sẽ tối ưu chi phí và dễ vận hành.
• Nếu cần thêm làm sạch bề mặt kim loại hoặc cắt kim loại mỏng: nên chọn máy hàn laser 3 trong 1. Dòng máy này tích hợp hàn – làm sạch – cắt, rất phù hợp với xưởng gia công linh hoạt, tiết kiệm không gian và đầu tư ban đầu.

7. Hướng dẫn sử dụng máy hàn laser an toàn và hiệu quả

Để đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ cho máy hàn laser, người dùng cần tuân thủ các bước vận hành đúng kỹ thuật và chú ý đến yếu tố an toàn trong quá trình sử dụng: Sau đây là hướng dẫn sử dụng máy hàn Laser JASIC thế hệ thứ 3 an toàn, đúng kỹ thuật để người dùng có thể tham khảo. Mời theo dõi.

7.1. Chuẩn bị trước khi hàn

• Đấu nguồn điện đúng tiêu chuẩn: Kết nối máy hàn laser JASIC với nguồn điện phù hợp. Đảm bảo nguồn cấp ổn định ở mức 220V để tránh gây chập cháy hoặc ảnh hưởng đến linh kiện điện tử bên trong máy.
• Kiểm tra hệ thống nước làm mát: Máy hàn laser sử dụng hệ thống làm mát bằng chất lỏng để duy trì nhiệt độ ổn định trong quá trình vận hành. Trước khi bật máy, hãy kiểm tra mực nước, đảm bảo nước làm mát ở mức an toàn, không bị rò rỉ hoặc cạn.
• Lắp dây kết nối đầy đủ: Lắp dây mass, dây tín hiệu và dây khí
• Cài đặt thông số trên màn hình để các thông số phù hợp với vật liệu và yêu cầu hàn.

7.2. Thao tác hàn / cắt / làm sạch

Sau khi hoàn tất cài đặt, bạn có thể bắt đầu các tác vụ với máy hàn laser:

• Hàn các chi tiết kim loại mỏng, inox, nhôm...
• Cắt các đường thẳng mịn và chính xác trên bề mặt kim loại.
• Làm sạch bề mặt oxi hóa, bavia bằng tia laser.

7.3. Tắt máy hàn laser đúng trình tự

Bước 1: Ngắt máy theo đúng quy trình

• Vặn khóa nguồn từ vị trí ON về OFF để ngắt dòng điện điều khiển.
• Nhấn nút khẩn cấp (E-Stop) để đảm bảo toàn bộ hệ thống ngừng hoạt động hoàn toàn.
• Tắt CB (cầu dao) sau máy hàn laser để ngắt nguồn điện nội bộ.

Bước 2: Vệ sinh bép hàn

• Sau mỗi ca làm việc, người vận hành cần làm sạch bép hàn để loại bỏ xỉ hàn, muội cháy hoặc vật liệu dư bám trên đầu cắt. Điều này giúp duy trì hiệu suất cắt và tránh hiện tượng nghẹt tia laser, ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn.

Bước 3: Gác súng lên giá đỡ chuyên dụng

• Đặt súng hàn laser lên giá treo cố định để tránh va đập hoặc đè nén làm cong đầu cắt, hỏng cảm biến và dây dẫn laser.

Bước 4: Khóa khí bảo vệ

• Khí bảo vệ (thường là Nitơ hoặc Argon) có vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng mối hàn. Sau khi sử dụng xong, cần khóa van cấp khí để tránh rò rỉ và đảm bảo an toàn cháy nổ.

Bước 5: Ngắt điện máy hàn laser

• Ngắt điện cấp cho máy từ nguồn ban đầu

Bước 6: Sắp xếp dây và vệ sinh khu vực làm việc

• Cuộn gọn dây mass, dây tín hiệu, dây khí và đặt đúng vị trí quy định để tránh đứt, dập hoặc chuột cắn.
• Dọn dẹp khu vực làm việc sạch sẽ, tránh để lại kim loại vụn, dầu mỡ gây nguy cơ trượt ngã hoặc cháy nổ.

Lưu ý khi sử dụng máy hàn laser JASIC

• Luôn đeo kính bảo hộ và mặc đồ bảo hộ chuyên dụng khi vận hành.
• Đặt máy ở khu vực thông thoáng, có hệ thống hút khói.
• Bảo trì định kỳ hệ thống làm mát, đầu cắt và bộ lọc khí.
• Không vận hành máy khi phát hiện có lỗi hệ thống hoặc nước làm mát bất thường.

Tham khảo video hướng dẫn cài đặt và vận hành máy hàn laser Jasic: Tại đây

8. Giới thiệu thương hiệu máy hàn laser Jasic uy tín trên thị trường

JASIC là thương hiệu quốc tế, có mặt tại 80 quốc gia và vùng lãnh thổ trên toàn thế giới. Về năng lực chuyên môn, JASIC đạt chứng chỉ ISO:9001 cho hệ thống quản lý chất lượng sản phẩm đạt chuẩn CE, ROHS, C-TICK CSA và CCC. JASIC cũng hoàn thiện bô tiêu chuẩn và quy trình kiểm tra chất lượng với hơn 300 bài test như EMC, chất lượng mối hàn, chống bụi kim loại, chịu rung, chịu va đập, hoạt động trong các điều kiện khắc nghiệt hoặc liên tục trong thời gian dài. Không chỉ thành công với các dòng máy hàn TIG, MIG và hàn que, Jasic còn ghi dấu ấn mạnh mẽ trong phân khúc máy hàn laser fiber cầm tay.

• Ứng dụng công nghệ laser fiber thế hệ mới: Cho hiệu suất chuyển đổi năng lượng cao, đường hàn sắc nét, ít biến dạng vật liệu.
• Tích hợp bộ làm mát thông minh, giúp máy hàn laser Jasic hoạt động ổn định trong môi trường sản xuất liên tục.
• Tối ưu trải nghiệm người dùng: Giao diện vận hành đơn giản, hỗ trợ tiếng Việt, dễ thao tác kể cả với thợ chưa có nhiều kinh nghiệm.
• Thiết kế nhỏ gọn, linh hoạt, phù hợp với xưởng vừa và nhỏ.

9. Weldcom – đơn vị phân phối máy hàn laser chính hãng tại Việt Nam

• Phân phối chính hãng độc quyền thương hiệu Jasic tại Việt Nam – cam kết 100% sản phẩm chính ngạch, có chứng nhận xuất xứ và kiểm định chất lượng.
• Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao, sẵn sàng tư vấn chọn máy phù hợp nhu cầu thực tế (vật liệu, công suất, mức đầu tư...).
• Chính sách bảo hành minh bạch: Bảo hành máy hàn laser Jasic lên đến 18 tháng, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi trên Toàn Quốc.
• Hệ thống showroom và trạm bảo hành trải dài từ Bắc vào Nam, giúp khách hàng dễ dàng tiếp cận và bảo trì định kỳ.

Với ưu điểm nổi bật như tốc độ nhanh, độ chính xác cao, mối hàn đẹp và dễ vận hành, máy hàn laser đang trở thành lựa chọn tối ưu trong nhiều lĩnh vực gia công kim loại hiện đại. Nếu bạn đang tìm kiếm một thiết bị hàn tiên tiến, linh hoạt và bền bỉ theo thời gian, máy hàn laser Jasic chính là giải pháp toàn diện. Và để đảm bảo chất lượng cũng như dịch vụ hậu mãi tốt nhất, Weldcom – nhà phân phối chính hãng Jasic tại Việt Nam luôn sẵn sàng đồng hành cùng bạn trong từng bước chuyển đổi công nghệ.